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概述加热器的清洗准备工作、清洗步骤及安全措施

作者:管理员 来源:未知 日期:2012-9-27 09:00:19 人气: 标签:
导读:加热器使用一段时间后,要进行清洗,去除加热器内的污垢,从而保证其正常运行,下面就从加热器清洗前的准备工作、加热器的清洗步骤及加热器清洗的安全措施这三方…
加热器使用一段时间后,要进行清洗,去除加热器内的污垢,从而保证其正常运行,下面就从加热器清洗前的准备工作、加热器的清洗步骤及加热器清洗的安全措施这三方面进行阐述。
一、加热器清洗前的准备工作
清洗前应准备的材料及备件有:
1.直径为3—4立方米的钢制或塑料容器一个,容器下部要有与酸洗泵(耐酸泵)入口直径相同的放水管一个。
2.一只流量为20立方的氟塑料离心泵。
3.与加热器、耐酸泵相连接的有加强筋的蛇皮管。
4.分别与加热器进、出水侧管径相同的带有变头的法兰。
5.一个与耐酸泵、蛇皮管连接的铸钢截止阀。
6.可移至室外的足够长的排气用蛇皮软管。
7.化验用PH试纸、滴定化验台、酸度计。
8.浓度30%盐酸约2吨,乌洛托品400公斤,中和用碱液400公斤。
二、加热器的清洗步骤
1.连接好所有酸洗用管路,顺序为:清洗溶液箱→耐酸泵→调节阀→钢丝蛇皮管→加热器进水口→加热器→加热器出口→清洗溶液箱。
2.在清洗溶液箱中加入生水,开启加热器顶部放气阀,启动耐酸泵,调节调节阀向加热器中注入生水至水由加热器出水管中流出,观察加热器顶部排气阀有水流出时,关小排气阀,开始对加热器进行打循环冲洗工作。
3.待循环正常,检查连接管路无渗漏后,开始向清洗溶液箱中加入缓蚀剂乌洛托品,其浓度控制在0.5%,经4—6小时循环养护后,将其放尽。
4.重新启动耐酸泵,调节调节阀向加热器中注入生水至水由加热器出水管中流出,观察加热器顶部排气阀有水流出时,关小排气阀,开始对加热器进行打循环冲洗工作后,在溶药箱中缓慢倒入浓度为30%的盐酸,控制其出口浓度在3%以下,当回至清洗溶液箱盐酸浓度为3%—5%时,停止向清洗溶液箱中加盐酸,开始循环酸洗。
5.根据清洗溶液箱内回来的酸液浑浊情况,不断对回液浓度进行测试,根据测度结果添加盐酸,整个酸洗过程约3—4小时。
6.酸洗结束后将酸洗溶液与碱液混合后做中和处理,使其PH值基本显中性后方可排入废水沟。
7.在清洗溶液箱中加入磷酸三钠并用生水溶解后对加热器进行钝化处理,钝化处理约需1小时。
8.钝化处理过程结束后要在清洗溶液箱中注入生水对加热器进行多次冲洗,直至水质清澈后方可停止清洗。
三、加热器清洗的安全措施
1.加热器酸洗工程必须由化水专业人员指导进行。
2.在酸洗开始前,应将有可能引起泄漏的阀门加装盲板。
3.加热器酸洗过程,工作现场应备有防酸用品和大量清水等物,严防意外事故发生,在酸洗工作开始之前酸洗负责人要向工作人员讲明药品的性质和操作方法,无现场指挥人员命令不得擅自工作。
4.现场应设置明显的遮栏、标志,避免无关人员进入现场。
5.酸洗过程中应调整加热器放气阀排尽空气,严禁设备内存压过高。
6.酸洗过程接、放及运输酸液时,操作人员应穿好耐酸工作服,戴好安全帽,佩戴好耐酸手套、雨鞋等安全防护用品。
7.酸洗完毕后,应用碱液将废酸液运至可排放的地点进行中和后排放,严禁不经过处理就排放至厂区排水沟。
8.酸洗用的水泵,管道要仔细检查,各接口处要连接牢固无泄漏,电机接线要可靠无暴露。
9.酸洗工作进行中,禁止其它工程立体交叉作业。
10.酸洗完毕后,要对加热器用清水清洗,现场不得有酸质遗留。
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